真石漆施工中常見問題如何解決？

 真石漆施工中常見的問題及其解決方法主要包括以下幾個方面：

一、慢干和回粘

問題現象：涂料刷涂后，漆膜超過規定時間仍未干，稱為慢干。若漆膜已形成，但仍有粘指現象，稱為回粘。

產生原因：

刷涂的漆膜太厚。

前遍漆尚未干透又刷涂第2遍漆。

催干劑使用不當。

基層表面不潔凈或未完全干燥。

解決方法：

對輕微的慢干和回粘，可加強通風，適當提高溫度。

慢干或回粘較嚴重的漆膜，要用強溶劑洗凈，重新噴涂。

二、粉化

問題現象：涂料涂刷后漆膜變成粉狀。

產生原因：

涂料樹脂的耐候性差。

墻體表面處理不好。

涂刷時溫度過低，導致成膜不好。

涂刷時涂料摻水太多。

解決方法：

先將粉化物清理干凈。

使用性能好的封閉底漆打底。

重新噴涂耐候性好的真石漆。

三、變色和褪色

問題現象：漆膜顏色發生變化或褪色。

產生原因：

底材中濕度過高，水溶性鹽結晶在墻的表面造成變色及褪色。

劣質真石漆采用的不是自然彩砂，基底材料有堿性，侵害了抗堿性弱的顏料或樹脂。

氣候惡劣。

涂料選材不當。

解決方法：

將出現問題的表面擦去或鏟去，讓水泥完全風干。

加涂一層封閉底漆。

選用好的真石漆。

四、起皮和剝落

問題現象：漆膜脫離基層表面。

產生原因：

基底材料濕度太高，表面處理不干凈。

刷涂方法不正確或使用劣質底漆。

解決方法：

檢查墻體是否滲漏，若有滲漏，應先解決滲漏問題。

將脫落的漆及松動物質剝除。

在有毛病的表面補上耐久性強的膩子。

再封閉底漆打底。

五、起泡

問題現象：漆膜干透后，表面出現大小不同突起的泡點，用手壓有輕微彈性。

產生原因：

基層潮濕，水分蒸發引起漆膜起泡。

噴涂時，壓縮空氣中有水蒸氣，與涂料混在一起。

底漆未干透，遇到雨水又涂刷面漆，當底漆干結時，產生氣體將面漆頂起。

解決方法：

輕微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂紙打磨平整，再補面漆。

較嚴重的漆膜起泡，須將漆膜鏟除干凈，待基層干透，針對起泡原因進行處理，然后再噴涂真石漆。

六、起層（咬底）

問題現象：刷涂時底層漆未完全干透，面層的稀釋劑溶脹下層底漆，使漆膜收縮和起皮。

產生原因：

漆膜一次涂得過厚。

稀釋比太高。

在沒有打磨的舊漆表面上直接涂刷。

解決方法：

多次涂覆，每次均涂薄薄一層。

降低稀釋比。

用砂紙打磨被刷物體舊漆面。

七、起皺

問題現象：漆膜形成起伏的皺紋。

產生原因：漆膜過厚，表面收縮。

解決方法：

避免涂得太厚，刷涂應均勻。

刷涂兩道漆間隔時間要足夠，要保證待一層漆膜完全干透后再涂二道。

八、交叉污染

問題現象：面層在施工過程沒有留意到在分格上的分布，造成外形脫軋。

解決方法：

遵守每一個施工步驟來完成，盡量避免交叉污染的破壞。

九、噴涂飛濺、浪費嚴重

問題現象：有些真石漆在進行噴涂時會掉砂，甚至會四處飛濺，造成材料浪費。

產生原因：

碎石級配不當，真石漆中碎石顆粒搭配不合理。

施工操作不當，如噴槍口徑太大、噴槍壓力選擇不當等。

涂料稠度調制不當。

解決方法：

調整碎石級配，按一定級數配比，達到均勻統一。

調整施工操作，如調整噴槍口徑和壓力。

調整涂料稠度。

十、真石漆發花

問題現象：漆膜顏色不均勻，出現發花現象。

產生原因：

基層酸堿度的影響，酸堿度大于9，導致發花現象。

施工過程中薄厚不均勻，真石漆噴涂用量過少、漆膜太薄。

真石漆生產過程中，纖維素比例過高。

解決方法：

嚴格控制基層酸堿度，使用抗堿封閉底漆做封底處理。

嚴格執行正常施工用量，不偷工減料。

按合理比例控制作為增稠劑的纖維素含量。

十一、漆膜過軟

問題現象：合格的真石漆漆膜會很硬，用指甲無法扣動。漆膜太軟主要是由于選擇不當或含量較低，造成漆膜成膜時的涂層不夠緊密。

解決方法：生產真石漆時，要求廠家選擇粘結力較高、成膜溫度更低的復合溶液。

十二、色差

問題現象：同一墻面使用不同批號的涂料，導致顏色差異。

產生原因：真石漆涂層色彩完全由砂石顏色決定，每批彩砂難免有色差。

解決方法：在進材料時，選用同一批石礦加工的彩砂，減少色差。涂料儲存時避免分層或表層出現浮色，噴涂前充分攪拌均勻。

綜上所述，真石漆施工中常見問題的解決方法涵蓋了多個方面，包括基層處理、涂料選擇、施工操作等。在實際施工中，應根據具體情況采取相應的措施，確保真石漆的施工質量。